医療用ペットボトルの応用

医療用ペットボトルは、ある程度管理され、合理的に設計され、優れた性能と機能を備え、業界の重要な価値を完全に反映できるものでなければなりません。 500mlの経口液剤。


1.押し出し医療用プラスチックボトルを設計する場合、使用する材料が高密度ポリエチレンまたはポリプロピレンの場合、プラスチックボトルの断面は長方形または楕円形である必要があります。低密度ポリエチレンやその他の柔らかいプラスチックボトルの場合、断面部分は丸くする必要があります。ペットボトルの中身を絞ると便利です。プラスチック部分は、主にキャップとシールでペットボトルの口と一致しています。ペットボトルを設計する際には、ペットボトルの口をキャップとキャップに合わせる方法を重視する必要があります。これは、ペットボトルの機械的特性の弱点です。そのため、医療用ペットボトルの底は通常凹型に設計されており、ペットボトルの角や凹型の角は比較的大きくなっています。ペットボトルの積み重ねを容易にし、ペットボトルの積み重ね安定性を高めるために、ボトルの底に溝を設ける必要があります。


2.表面に印を付けます 薬用ペットボトル 、およびマーキング面は平らである必要があります。ペットボトルの表面はフレームでデザインできるので、ラベルが正確に配置されて動かないようになっています。ブロー成形では、パリソンが最初に接触する部分が常に最初に硬化します。したがって、この部分の肉厚も比較的厚い。角と角はスラブ拡張の接触部分であり、壁の厚さは非常に薄いです。したがって、ペットボトルのエッジとワイパーは角が丸くなるように設計する必要があります。たとえば、ペットボトルの表面形状を変えることで、ペットボトルの中央部分を比較的薄くし、ペットボトルの表面に円周やリブを追加することで、ペットボトルの剛性や耐屈曲性を向上させることができます。体。長期間の負荷の下で、縦方向の溝または補強リブは、プラスチックボトルの変位を排除し、減少または変形する可能性があります。

3.医療用ペットボトルの鋭い角、糸の根、首、その他の部分。ほとんどのプラスチックは凹んでいるため、これらの部分は丸い角で設計する必要があります。長方形のペットボトルの回転口は、ペットボトルの負荷の大部分を支える必要があるため、壁の厚さを局所的に増やすことは、ボトル本体の剛性と負荷強度を向上させるのに役立ちます。


4.医療用ペットボトルの印刷物は消費者から大きな注目を集めています。ペットボトルの表面は均一で連続している必要があります。たとえば、ペットボトルにはハンドル、切り欠き、棒鋼、その他の構造物があります。設計の際は、印刷作業に支障をきたさないように注意してください。ペットボトルの剛性は高いですが、金型の製造コストが高くなります。このため、高剛性の材料を選択することに加えて、ペットボトルの形状も、ペットボトルの剛性と耐荷重強度を確保するように設計する必要があります。