プラスチック化粧品の加工において注意が必要な事項は何ですか？

現在、多くの化粧品ボトルは、主に持ち運びに便利で、落下に強く、より実用的なPETプラスチック材料で作られています。ペットボトルの加工技術も非常に厳しいです。実際、通常のメーカーには独自の厳格な処理方法と操作方法があります。ペットボトルの品質を向上させるために、加工工程で注意が必要な事項がいくつかあります。

1.押し出しプラスチックを設計する場合、材料が高密度ポリエチレンまたはポリプロピレンの場合、ペットボトルの断面は長方形または楕円形である必要があります。低密度ポリエチレンやその他の柔軟な材料の場合、断面は次のようにする必要があります。ペットボトルから内容物を絞り出すのに便利なため、丸い形状の方が適しています。ペットボトルの口に使用されるプラスチック部品は、主にボトルキャップとシーラーです。ペットボトルの口がキャップとシーラーによりよく一致するように、材料のボトルの口のデザインを検討する必要があります。ペットボトルの底は、ペットボトルの機械的特性です。弱い部分。



2.ペットボトルの表面にラベルを使用する場合は、ラベルの表面をできるだけ平らにするようにしてください。ペットボトルの表面に「フレーム」をデザインできるので、ラベルを動かさずに正確に配置できます。ブロー成形では、吹き付けられて接触するパリソンの最初の部分が常に最初に硬化する傾向があります。したがって、この部分の肉厚も厚くなります。

3.ペットボトルの印刷面は、消費者が最も注意を払う場所です。印刷面は滑らかで連続している必要があります。ペットボトルに取っ手、溝、リブなどの構造物が入っている場合は、印刷作業に支障をきたさないように注意してください。楕円形のペットボトルは、剛性が高く、金型の製造コストが高くなります。したがって、ペットボトルの剛性を確保するためには、剛性の高い材料を選択することに加えて、ペットボトルの剛性と耐荷重性を高めるようにペットボトルの形状を設計する必要があります。

4.ほとんどのプラスチックはノッチに敏感であるため、ペットボトルは鋭い角、口糸の根元、首などの部分にひび割れやひび割れが発生しやすいため、これらの部分は角を丸くして設計する必要があります。ペットボトルの移動場所は、ペットボトルの荷重の大部分を支える必要があるため、この場所の壁厚を局所的に大きくすることも、ペットボトルの剛性と耐荷重性を向上させるのに役立ちます。

上記は、プラスチック化粧品ボトルの処理中に注意が必要ないくつかの事項です。多くの人が化粧品ボトルのガラス素材の方が良いと思っていますが、ペットボトル、特に携帯用サンプルボトルの職人技も非常に優れています。デザインと容量の両方が非常に合理的です。