医薬品包装に使用されるプラスチック

薬は特別な種類の商品です。医薬品に直接接触する包装材料（または容器）として、医薬品の安全性と有効性を確保し、医薬品の品質の安定性を確保すると同時に、患者の利便性のニーズを満たすことができなければなりません。投薬。


現在、プラスチックはさまざまな産業の主要な包装材料の1つです。医薬品包装に使用されるプラスチックの歴史はそれほど長くはありませんが、すでに大きな市場を占めています。プラスチックには、軽量で壊れにくい、使いやすい、ガスバリア効果、さまざまなプラスチックとプラスチックと他の材料の簡単な組み合わせ、成熟した成形プロセスなど、多くの利点があります。薬。パッケージングは​​重要な役割を果たします。ペットボトルと包装された薬剤との適合性は、包装材料を選択する際に製薬会社が解決しなければならない問題です。






光、熱、湿度、微生物、酸素、および機械的衝撃はすべて、医薬品の品質に悪影響を与える可能性があります。包装の目的は、上記の外的要因が一定の強さで医薬品の品質に影響を与えたり、損傷を与えたりするのを防ぐことです。現在、固形経口製剤は、ボトル（主にプラスチックボトル）、ブリスター包装、ストリップ包装などの包装形態で一般的に使用されています。


ペットボトルの場合、材料の選択に加えて、一定の厚みと厚みの均一性が必要であり、ボトルの口は優れたシール性を備えています。ブリスター包装の場合、成形された硬質シートは一定の厚さを持っている必要があります。 PVC硬質フィルムが耐熱性要件を満たしていない場合は、代わりにPET硬質フィルムまたはPVC / PVDC複合硬質フィルムを使用できます。ブリスターパッケージのもう1つの層は、医薬品包装用のアルミホイルです。使用する元のホイルは高品質である必要があります。ピンホールのない厚さは0.025mm以上と一般的に考えられています。


ストリップ包装に使用されるさまざまな複合フィルムは、材料の選択における医薬品の特性に応じて慎重に選択する必要があります。液体経口液体の包装は、依然としてガラス瓶とプラスチック瓶によって支配されています。経口液体プラスチックボトルは一般にPPまたはPETでできており、十分な機械的強度を提供し、機械的損傷を回避し、特定のガスバリアおよび微生物バリアを提供できます。なかでもペットボトルの方がいいです。ボトルに詰められたシロップ経口液の香りがボトルの壁から失われることはありません。